隨著潔凈室的廣泛使用，對于潔凈室高效過濾器安裝后進行現(xiàn)場檢漏的要求越來越多，而實際上根據(jù)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ71-90)的條文，進行高效過濾器的安裝現(xiàn)場檢漏，還有許多問題需要探討。
1目的和原理高效過濾器現(xiàn)場安裝以后檢漏是確認高效過濾器及配套的安裝靜壓箱，沒有發(fā)現(xiàn)泄漏或微量泄漏是在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。如果高效過濾器裝置經(jīng)檢漏是合格的，可以確保潔凈室的安全可靠的運行，如此時室內(nèi)潔凈度仍未達標(biāo)，應(yīng)從潔凈室的其它方面查找原因。
高效過濾器安裝后的檢漏不同于過濾器廠家在工廠里的效率測試。后者對過濾器的效率和其它相關(guān)性能測試，而前者涉及高效過濾器和安裝過程中相關(guān)的多種因素而產(chǎn)生的泄漏。
高效過濾器安裝后檢漏通常在空態(tài)或靜態(tài)下進行，同時建議在潔凈室風(fēng)量平衡及正負壓調(diào)試以后進行，新建成的潔凈室或更換終端高效過濾器后均應(yīng)作檢漏測試。
《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(下簡稱規(guī)范)第3.4.4條，有“經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝”，指現(xiàn)場檢漏合格以后，再安裝高效過濾器，事實上很難具備這樣的檢漏條件。不可能做到，而根據(jù)規(guī)范附錄六的要求是安裝后進行高效過濾器的掃描法檢漏。
檢漏時，從高效過濾器的上風(fēng)側(cè)引入氣溶膠，并同時在高效過濾器的下風(fēng)側(cè)進行掃描檢漏，以檢漏高溫高效過濾器的過濾介質(zhì)，密封膠過濾器框架，密封墊片等處有無泄漏。
這里暫不討論管道內(nèi)及空調(diào)器內(nèi)的高效過濾器檢漏，只對安裝在潔凈室終端及相關(guān)凈化設(shè)備內(nèi)的高效過濾器的檢漏方法作一些簡單的討論。
2高效過濾器上游氣溶膠將冷發(fā)霧方法產(chǎn)生的多分散相氣溶膠引入高效過濾器的上風(fēng)側(cè)空氣中。使其達到需要的氣溶膠濃度。規(guī)范上要求以大于或等于0.5μm的微粒為準(zhǔn)。氣溶膠的材料有DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)、PAO(聚乙烯烴)、DOS(葵二酸二辛酯)等，這些氣溶膠的檢漏原理是一樣的。
規(guī)范上要求高效過濾器上風(fēng)側(cè)的微粒濃度(≥0.5μm)須大于或等于3.5×104粒子/L。事實上，在空調(diào)器內(nèi)發(fā)塵，過濾器上風(fēng)側(cè)的濃度較難達到要求，須導(dǎo)入足夠數(shù)量的氣溶膠，且長時間地發(fā)塵將會影響高效過濾器的使用壽命。所以，高效過濾器的檢漏，在高效過濾器送風(fēng)口的靜壓箱內(nèi)發(fā)塵為首選，不具備條件的，也可以考慮在送風(fēng)管上導(dǎo)入DOP的氣溶膠。
3等速采樣在有速度的氣流中采樣，采樣速度應(yīng)等于氣流速度，否則采樣濃度將大于或小于真實濃度，即氣流速度大于采樣速度，采樣濃度將大于真實濃度，反之，氣流速度小于采樣速度，采樣濃度將小于真實濃度。
假定高效過濾器下實際斷面風(fēng)速為0.45 m/s，圓形取樣口直徑Ds的計算：
V×1/4×πFa——儀器采樣量，V——過濾器面風(fēng)速經(jīng)計算實際上儀器的取樣口直徑為35 mm或正方形30×30 mm，當(dāng)然取樣口也可以是長方形的，經(jīng)計算此時的采樣速度為0.49～0.52 m/s，可以認為是等速采樣。
根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)關(guān)于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境的測試和測試方法(ISO14644-3)中公式計算：Sr≤Cc×Ps×K×Dp×Fs/Np=50×0.005％×10×3.5×472/Np式中：Sr-探管掃描速率cm/s；Cc-被測過濾器上風(fēng)向氣溶膠濃度cm-3 (50粒子/cm3)；Ps-被測過濾器較易穿透粒徑較大允許整體穿透率；PL-被測過濾器的較大允許泄漏；K-一個因數(shù)，表示PL可能比Ps大多少倍；Dp-平行于掃描方向的探管尺寸(cm)，本文使用圓形采樣管，直徑35 mm；Fs-離散粒子計數(shù)器的標(biāo)準(zhǔn)樣品流量，F(xiàn)s=472 cm3/s (28.3 L/min)；Np-預(yù)期量，表現(xiàn)出泄漏特征的粒子計數(shù)值；用下式計算：
Np=Cc×Ps×K×Np=Cc×Ps×K×Fs=50×0.005％×10×472=11.8個，代入Sr式得Sr=Cc×Ps×K×Dp×=50×0.005％×10×3.5×每個測點實際獲得時間所以，采樣口的掃描速率是和上游粒子濃度穿透率、K值、采樣口的口徑、采樣流量有著密切的關(guān)系。特別需要指出的是，如采用28.3 L/min的粒子計數(shù)器和2.83 L/min的粒子計數(shù)器，他們的掃描速率可以相差十倍，也就是講，每檢測一個過濾器的時間也相差十倍。
規(guī)范要求掃描速率為5～20mm/s (其實這個速率是應(yīng)該根據(jù)具體情況可以計算調(diào)整的，一般建議采用28.3 L/min的粒子計算器，掃描速率在30～5mm/s左右)。
規(guī)范第5.4.1條指出“對于高效過濾器，應(yīng)不大于過濾器出廠合格透過率的2倍，對于超高效過濾器，應(yīng)不大于出廠合格透過率的3倍?！倍鶕?jù)條文說明的第四節(jié)評定標(biāo)準(zhǔn)則相反，高效過濾器的透過率是3倍，而超高效過濾器的是2倍。從提供的數(shù)據(jù)來看，應(yīng)該是以條文為準(zhǔn)。
如果上游濃度為3.5×104粒子/L，0.5μm的高效過濾器效率是99.99％，下游濃度為3.5×104×0.01％×3=10.5。如果粒子計算器檢測≤10應(yīng)為合格，否則應(yīng)進行修復(fù)，修補總面積不能超過過濾器截面的5％，每個修補點修補的較大長度須在40mm以下。
本文用ISO 14644-3的檢漏方法及有關(guān)計算。如上述，Np是表泄漏特征的粒子數(shù)，在Np=11.8時，可接受觀測計數(shù)Ca=7個。在檢漏中，塵埃粒子讀數(shù)C≤Ca時，認為掃描區(qū)域無泄露，可繼續(xù)掃描，否則，要做靜態(tài)測定。靜態(tài)測定時，采樣頭在測點的滯留時間設(shè)定為10秒鐘，此時測得的較大粒子數(shù)為Npa：Npa=Cc×PL×FS×K=50×0.005％×10×472×這是采樣流量為472 cm3/s，采樣時間為10 s時的讀數(shù)值，大于此數(shù)可判斷為泄漏。
如果系統(tǒng)總風(fēng)量不大，DOP發(fā)塵可直接送入總風(fēng)管。如果DOP發(fā)塵的總量不夠，達不到預(yù)計的濃度要求，可將DOP直接發(fā)入高效送風(fēng)口的靜壓箱。需要指出的是，上游的氣溶膠濃度需要檢測。如果穩(wěn)定后，可對每個過濾器進行泄漏檢測。如果上游的氣溶膠濃度太高，粒子計數(shù)器無法檢測，可通過稀釋的方法來進行測量。
在檢測中，如果室內(nèi)干擾因素太多，為排除干擾，可在風(fēng)口出口加隔離罩，在罩內(nèi)進行檢測，這樣檢測的數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確。
尤其要注意的是，在過濾器和安裝框架之間的檢漏，可以沿安裝框架檢漏，也可以送風(fēng)口箱體斷面上檢漏，但要排除卷吸氣流的干擾，要避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣口不能接觸高效風(fēng)口箱體或過濾器的框架。
在高效過濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)DOP檢漏時，在高效過濾器的上風(fēng)側(cè)須設(shè)有DOP的導(dǎo)入裝置及濃度檢測管。這兩個管子也可以用來檢測過濾器的阻力。
4結(jié)論(1)高效過濾器安裝以后須要進行檢漏；(2)要計算DOP的發(fā)塵量及系統(tǒng)風(fēng)量，確定DOP導(dǎo)入地點；(3)要測量高效過濾器上游的粒子濃度；(4)根據(jù)規(guī)范按0.5μm的粒徑來檢漏，需要確定正確的K值。如果采用不是0.5μm的粒徑來檢漏，建議可按ISO14644-3的標(biāo)準(zhǔn)來確定K值；(5)建議采用28.3 L/min的粒子計數(shù)器來檢漏。如果采用2.83 L/min的粒子計數(shù)器，須控制掃描速度。
對于高溫高效過濾器的檢修需要注意很多方面的問題。只要大家能夠按照上面所講的思路認真的執(zhí)行，按照正確的思路和順序操作自己在現(xiàn)場就能完成檢測，這樣的話就能為我們以后的使用提供更多的方便和保障。
